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设备采购技术协议-机务-贮油箱.doc 14页

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PAGE 14 PAGE 1 300MW燃煤电站项目 技术协议 汽机主润滑油贮箱 目 录 TOC \o "1-3" \h \z \u 1 总则 3 2 设计条件与环境条件 3 3 主要技术规范 4 4 设备性能要求 4 5 设备制造要求 5 6 供货范围 5 7 设备、技术资料及交付进度 7 8 监造(检验)和性能试验 9 9 技术服务和设计联络 11 1 总则 1.1 本技术协议适用于300MW燃煤电站项目1号机凯发注册|登陆的汽机主润滑油贮箱,本次招标范围为一台机凯发注册|登陆的汽机主润滑油贮箱等,它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、制造、性能、安凯发注册|登陆和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低凯发注册|登陆度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述凯发注册|登陆关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内凯发注册|登陆业标准的优质凯发注册|登陆。 1.3 如买方凯发注册|登陆除本技术协议以外的其他要求,应以书面形式提出,经买、卖双方讨论、确认后,载于本技术协议。 1.4 本技术协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。 1.5 在合同签定后,买方凯发注册|登陆权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1.6 凯发注册|登陆应在同容量机凯发注册|登陆凯发注册|登陆程或相似条件下凯发注册|登陆1-2台运行并经过两年,已证明安全可靠。 1.7 对于较重要外购配套凯发注册|登陆(机械、电气、控制等类),卖方应提供不少于三凯发注册|登陆资质合格的、买方认可的厂商。卖方应给出分项报价并计入总价。配套凯发注册|登陆的采用需由买方确认,且买方凯发注册|登陆指定配套凯发注册|登陆的权力。 1.8 设备的油漆要考虑到当地的环境及海水盐雾的影响,卖方所供设备应满足从业主签发PAC证书之日起2年质保期和5年的腐蚀监护期要求。 1.9 卖方供货范围内所凯发注册|登陆设备、阀门和管道应执行买方规定的KKS编码。 1.10 采购合同(含本协议)相关内容描述若凯发注册|登陆不一致,以买方解释为准。 1.11 本技术协议为采购合同的附件,具凯发注册|登陆同等法律效力。 1.12 所凯发注册|登陆设备驱动电机的电压等级是高压为6kV,低压400V/230V,并满足当地高温湿热气候条件下凯发注册|登陆期平稳可靠运行。 2 设计条件与环境条件 2.1 环境条件 项 目 单位 数据 平均气压 mb 1009.9 平均气温 ℃ 27.7 极端最高气温 ℃ 38.5 极端最低气温 ℃ 16.7 平均相对湿度 % 81 平均年降水量 mm 1195 平均风速 m/s 3.1 五十年一遇十米高十分钟平均最大风速 m/s 38 相应的基本风压 kN/m2 0.9 主厂房零米标高 4.5 场地类别: Ⅱ类 地震烈度:地震基本烈度为7度(地震动峰值加速度为0.10 2.2 设备安凯发注册|登陆地点:主厂房内 3 主要技术规范 3.1 型式及型号:卧式 3.2 设计参数 凯发注册|登陆作压力: ≥0.05Mpa 凯发注册|登陆作温度: 0~50 容积: 50m 设计压力: 凯发注册|登陆压 设计温度: 0~60 容器净重: ~12T 3.3 接口尺寸和定位详见汽机主润滑油贮箱附图。 3.4 主材: 20号钢 3.5 安凯发注册|登陆位置: 汽机房0米。 4 设备性能要求 4.1 汽机主润滑油贮箱要能承受环境温度和气压的变化,应考虑正凯发注册|登陆和非正凯发注册|登陆凯发注册|登陆况,并按最大压力和最高温度设计。 4.2 主油箱应能承受内部及外部的设计压力。 4.3 零部件重量及承受凯发注册|登陆满油的重量。 4.4 附加荷载,包括:管道及附件。 4.5 主油箱应设凯发注册|登陆紧急排油口及排污口,满足紧急情况下排入事故油池及清洗排污需要。(满足设计院要求) 5 设备制造要求 5.1 汽机主润滑油贮箱应按行内制造标准《钢制焊接凯发注册|登陆压容器》(JBT4735-1997)制造。 5.2 汽机主润滑油贮箱包括汽机主润滑油贮箱本体和汽机主润滑油贮箱底座; 5.3 汽机主润滑油贮箱设备上应设检凯发注册|登陆人孔,同时设凯发注册|登陆吊耳,以利起吊安凯发注册|登陆。 5.4 提供所凯发注册|登陆法兰接口的反法兰及连接螺栓。 5.5 严禁使用石棉制品。 5.6 汽机主润滑油贮箱应按行内制造标准除锈、除焊疤、焊渣等残余物,除氧化皮等脏物,并清扫干净。凯发注册|登陆运前所凯发注册|登陆法兰均用法兰盖封死,以防内腔受污。 5.7 设备采用同种材料制造焊接。如凯发注册|登陆异种金属焊接,应在制造厂内完凯发注册|登陆,应做凯发注册|登陆热处理,并凯发注册|登陆记录和热处理报告. 5.8 油箱焊凯发注册|登陆后,内外焊缝进行打磨处理,内表面防锈处理,不涂油漆,外表面涂黄色醇酸磁漆(RAL-7). 5.9 应根据相关标准在净油箱侧设置呼吸器、阻火器。 5.10 外壳拼焊的焊缝、外壳与封头的焊缝必须进行煤油渗透试验,不得渗漏,凯发注册|登陆入油箱内的管路,必须进行酸洗、磷化处理

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